数控车床编程主要有以下要点：
一、编程基础1. 坐标系统 - 数控车床采用直角坐标系，一般有X轴（径向）和Z轴（轴向）。X轴的正方向指向操作者的方向，Z轴的正方向是远离卡盘的方向。2. 程序结构 - 程序由程序号、程序段组成。程序段包含顺序号、指令代码、程序段结束符等。例如，一个简单的程序段可能是“N10 G00 X50 Z50;”，其中N10是顺序号，G00是快速定位指令，X50和Z50分别表示X轴和Z轴的目标位置。
二、指令代码1. 准备功能（G代码） - 模态代码 - G00（快速定位）：如G00 X100 Z200，能使刀具快速移动到指定位置。 - G01（直线插补）：用于加工直线轮廓，格式为G01 XZF__，F表示进给量。 - G02（顺时针圆弧插补）、G03（逆时针圆弧插补）：例如G02 X50 Z - 20 I10 J - 15 F0.1，这里I、J是圆心相对于圆弧起点的增量坐标。 - **非模态代码** - G90（绝对编程）：程序中的坐标值是相对于工件原点的绝对坐标。G91（增量编程）则是相对于前一点的坐标增量。2. **辅助功能（M代码）** - M03（主轴正转）、M04（主轴反转）、M05（主轴停止）。例如在车削外圆时，可能需要先使用M03 S1000（S1000表示主轴转速为1000r/min），然后进行切削动作。
三、编程步骤1. 分析零件图样 - 明确零件的形状、尺寸、精度要求等。比如要加工一个带有螺纹的轴类零件，需要确定轴的直径、长度、螺纹规格等参数。2. 确定工艺路线 - 包括装夹方式、加工顺序、切削用量等。例如先粗车外圆到一定尺寸，再精车到最终尺寸，最后车削螺纹。3. 编写程序单 - 根据工艺路线，将各个操作转化为数控指令代码。4. 程序输入与校验 - 将编写好的程序输入到数控车床的控制系统中，可以通过手动输入或者通过外部设备（如U盘）传输。然后进行程序校验，检查是否存在语法错误等问题。
四、宏程序编程（较高级）1. 变量定义与运算 - 在宏程序中可以定义变量，如#1、#2等，并且可以进行数学运算。例如#1 = 5+#2，可以根据不同的变量值实现灵活的加工轨迹控制。2. 控制语句 - 有条件判断语句（如IF语句）和循环语句（如WHILE语句）。比如IF[#1 GT 10] G01 X#1 Z - #1;表示如果变量#1的值大于10，就执行后面的直线插补指令。
